+8615089716559
Pencetakan suntikan logam OEM
video
Pencetakan suntikan logam OEM

Pencetakan suntikan logam OEM

OEM (Pengilang Peralatan Asal) Pencetakan suntikan logam adalah proses pembuatan lanjutan yang menggabungkan pengacuan suntikan plastik tradisional dengan teknik metalurgi serbuk. Teknologi ini melibatkan dengan tepat mengawal dan menyuntik campuran serbuk logam dan polimer ke dalam acuan, yang kemudiannya disembuhkan pada suhu tinggi untuk membentuk bahagian logam kompleks dan ketepatan tinggi.
Ciri -ciri utama pengacuan suntikan logam OEM termasuk:
Ketepatan dan kerumitan yang tinggi: Ia membolehkan pengeluaran bahagian -bahagian dengan ciri -ciri geometri yang rumit dan ketepatan yang tinggi, memenuhi permintaan pelbagai industri untuk bentuk kompleks dan toleransi yang ketat.
‌Material kecekapan ‌: Dengan meminimumkan sisa bahan, proses ini mencapai kadar penggunaan bahan yang tinggi, menjadikannya kos efektif dan mesra alam.
Pilihan bahan ‌Versatile ‌: Ia boleh memproses pelbagai bahan, termasuk keluli tahan karat, karbida simen, dan aloi titanium, memberikan fleksibiliti untuk aplikasi yang berbeza.
‌Scalability‌: Sesuai untuk kedua-dua pengeluaran berskala kecil dan besar-besaran, acuan suntikan logam OEM dapat memenuhi keperluan pengeluaran yang berbeza-beza dengan cekap.
Secara keseluruhannya, pencetakan suntikan logam OEM adalah proses pembuatan yang sangat serba boleh dan tepat yang menawarkan kelebihan yang ketara dari segi ketepatan, kecekapan bahan, dan fleksibiliti, menjadikannya pilihan yang ideal untuk menghasilkan bahagian logam kompleks di pelbagai industri.
Sila ambil perhatian bahawa ini adalah gambaran umum, dan aplikasi khusus dan butiran teknikal mungkin berbeza -beza berdasarkan keperluan dan syarat pembuatan sebenar.
Hantar pertanyaan
Product Details ofPencetakan suntikan logam OEM

Penerangan Produk

 

Shenzhen Zhucheng Technology Co.Ltd. Mempunyai keupayaan dan kepakaran yang kuat dalam bidang MIM, terutamanya aloi tungsten dan produk karbida simen.

MIM Tech canggih kami mendapat reputasi yang baik di seluruh dunia dan bahan-bahan yang digunakan termasuk:

Aloi tungsten-zirconium tungsten, aloi tungsten-hafnium, aloi tungsten-tembaga, keluli stainess, aloi ferus, karbida simen, tembaga dan aloi tembaga, titanium dan aloi titanium, bahan-bahan energois, Perindustrian, perubatan, ICT, komunikasi, sukan di luar.

 

Aplikasi

 

  • Peranti perubatan‌: Instrumen pembedahan, implan pergigian, komponen ortopedik.
  • Automotif‌: Penyuntik bahan api, perumahan sensor, bahagian penghantaran.
  • Aeroangkasa‌: Bilah turbin, pengikat, komponen tahan panas.
  • Elektronik Pengguna‌: penyambung, bahagian kamera, wearables.
  • Alat perindustrian‌: Gear, muncung, alat pemotongan.

 

Kelebihan

 

  • Kos efektif‌: Mengurangkan sisa bahan dan kos pemesinan sekunder untuk pengeluaran volum tinggi.
  • Skalabiliti‌: Cekap untuk kedua -dua prototaip dan pengeluaran besar -besaran.
  • Kebebasan reka bentuk‌: Membolehkan integrasi pelbagai ciri ke dalam satu bahagian, memudahkan pemasangan.

 

Pilihan pasca pemprosesan

 

Rawatan haba, penyaduran, penggilap, atau salutan untuk meningkatkan prestasi atau estetika.

 

Pematuhan

 

Memenuhi piawaian industri seperti ISO 9001, ASTM F2885 (perubatan), dan ISO 13485 (Pengurusan Kualiti).

Penerangan ini menyoroti kecemerlangan teknikal, fleksibiliti, dan nilai produk OEM MIM dalam sektor pembuatan lanjutan. Beritahu saya jika anda memerlukan penyesuaian lanjut!

Perubatan, automotif, komunikasi fotoelektronik, alat perkakasan, menangani memancing, penerbangan, peralatan jentera, perindustrian, elektronik pengguna, memburu, motor, bola tungsten, berat roda eksentrik, pelbagai fungsi, toolkey, kepala lebar silang, galas, kunci pintar, lampu .....

 

Kelebihan produk

 

  • Geometri kompleks‌:

Mampu menghasilkan bentuk yang rumit, dinding nipis, dan butiran halus yang sukar atau mahal untuk dicapai dengan pemesinan atau pemutus tradisional.

Ideal untuk bahagian-bahagian dengan saluran dalaman, undercuts, atau reka bentuk pelbagai fungsi.

  • Fleksibiliti material‌:

Serasi dengan pelbagai bahan, termasuk keluli tahan karat (misalnya, 316L, 17-4 pH), aloi titanium, kobalt-chrome, dan tungsten karbida.

Ciri -ciri bahan yang disesuaikan (contohnya, kekuatan, rintangan kakisan, rintangan haus) untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu.

  • Ketepatan dan konsistensi yang tinggi‌:

Toleransi ketat (± {{0}}. 3% hingga ± 0.5% daripada dimensi) memastikan keseragaman merentasi kelompok pengeluaran besar.

Kemasan permukaan licin (RA 1-4 μm) mengurangkan keperluan untuk pemprosesan pasca.

  • Ringan dan tahan lama‌:

Nisbah kekuatan-ke-berat yang setanding dengan bahagian machined atau palsu, sesuai untuk aplikasi sensitif berat badan.

image007
image009

Kes projek

 

image011

 

Perkhidmatan kami

 

  • Kami akan menyediakan lebih tepat dan cekap menghasilkan dan berkhidmat mengikut lukisan pelanggan.
  • Kami mempunyai pasukan QC profesional untuk memastikan produk anda lebih baik., Kami mempunyai IQC, IPQC, FQC, OQC.
  • Semak bahan mentah sebelum memulakan pengeluaran.
  • Mempunyai pemeriksaan rawak semasa pemprosesan.
  • Buat pemeriksaan 100% sebelum penghantaran.

 

Berkualiti tinggi

 

Lulus ISO9001: 2008/ISO14001 Pentadbiran Sistem Pengurusan Kualiti dan UKAS, CE, ROHS, SGS Bersertifikat

 

Kelebihan kita

 

  • Kami telah terlibat dalam pembuatan Precision MIM selama lebih dari 17 tahun.
  • MIM (pengacuan suntikan logam) mempunyai kelebihan yang tidak dapat dibandingkan daripada pemesinan CNC tradisional.
  • Pelbagai bahan yang tersedia, kos rendah seunit, dan kelajuan pengeluaran menjadikan MIM pilihan yang baik untuk prototaip.
  • Kerana perkhidmatan MIM boleh digunakan untuk kebanyakan bahan, ia sesuai untuk prototaip pesat dan pengeluaran besar -besaran kerana kami mempunyai keupayaan pembuatan perkakas (acuan) juga.
  • Post-proses, seperti QPQ (pelindapkejutan), pelapis elektro, penggilap, hitam (biru/passivation/anodizing/salutan), pasir, penyemburan serbuk, rawatan panas, rambut, pengawetan, ukiran laser, percetakan silkscreen .... dll.

 

Soalan Lazim

 

S: Bagaimana untuk memulakan projek?

A: Untuk memulakan projek MIM anda, sila hantarkan lukisan reka bentuk 2D/3D dengan senarai bahan, kuantiti dan penamat. (Kami mempunyai acuan/alat/jig dan jurutera pembuatan dengan pengalaman yang kaya) Kemudian, anda akan mendapat sebut harga dari kami dalam masa 24 jam. Dan sampel membuat Leadtime: 25-30 hari, Leadtime Prodution Massa: 30-35 hari.

S: Adakah anda mempunyai keperluan MOQ untuk bahagian MIM OEM?

A: Pada yang sangat, tiada keperluan MOQ kerana hampir semua projek bahagian MIM memerlukan 1 pp, 2pp, 3pp .... untuk menetapkan reka bentuk dan membuat semua spesifikasi diuji OK dan kemudian memasukkannya ke dalam pengeluaran besar -besaran. Sudah tentu, sampel membuat mempunyai petikan sampel khusus bersama -sama dengan caj acuan (yuran perkakas) selepas analisis kos jabatan kejuruteraan dan penilaian projek. Jika kemudiannya dihasilkan secara massal, maka caj sampel boleh dikembalikan atau ditolak dari pembayaran prodution massa. Pemilikan acuan (perkakas) masih milik pelanggan.

S: Bagaimana dengan pembayaran dan penghantaran?

A: Usully, kami menerima T/T, Alipay, wang tunai. Jenis Mata Wang: USD, HKD, CNY. Selain Shenzhen Manufactory, kami juga mempunyai syarikat subsidiari Hongkong. Ia sangat mudah untuk pengangkutan dan penghantaran. Pembayaran asing akan mengambil 1-2 hari ke akaun bank Hongkong kami. Sangat menjimatkan masa dan kos kedua -dua pihak.
Mengenai penghantaran, kita boleh menerima, menyatakan, lautan Container FCL, LCL, atau melalui udara.
Syarat Perdagangan Antarabangsa: Bekas Kerja (Shenzhen/Hongkong), FOB (Shenzhen/Hongkong), CFR atau CIF.

Cool tags: pengacuan suntikan logam OEM, pengilang suntikan logam OEM OEM, pembekal, kilang, Aerospace သတ္တုအမှုန့်ဆေးထိုးဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများ, Crossbow ကျယ်ပြန့်ခေါင်း, သတ္တုအမှုန့်ဆေးထိုးခြင်းမှိုပစ္စည်းများ, ဆေးဘက်ဆိုင်ရာသတ္တုအမှုန့်ဆေးထိုးဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများ, သတ္တုဆေးထိုးပုံသွင်း, သတ္တုအမှုန့်ထိုးဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများ

Hantar pertanyaan

(0/10)

clearall