Prinsip kerja pengacuan suntikan logam (MIM) terutamanya termasuk langkah -langkah berikut:
Pencampuran dan granulasi: Pertama, serbuk logam halus dicampur dengan pengikat (seperti parafin atau termoplastik) dalam perkadaran tertentu. Proses pencampuran biasanya dijalankan dalam peralatan khas, pemanasan untuk mencairkan pengikat, dan kemudian secara mekanikal menggerakkan zarah serbuk logam untuk merata selaput pengikat untuk membentuk bahan mentah berbutir.
Pencetakan suntikan: Bahan mentah berbutir yang disediakan dimasukkan ke dalam mesin pencetakan suntikan dan disuntik ke dalam acuan di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Proses ini serupa dengan pengacuan suntikan plastik, dan bahagian hijau diperolehi dengan pengacuan suntikan. Acuan ini boleh direka dengan pelbagai rongga untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi saiz rongga acuan perlu mengambil kira pengecutan bahagian logam semasa sintering.
Debinding: Debinding adalah proses mengeluarkan pengikat dari bahagian hijau. Ia biasanya dilakukan oleh pengekstrakan pelarut, proses air atau proses pemangkin. Proses ini biasanya dijalankan dalam beberapa langkah, kebanyakan pengikat dikeluarkan sebelum sintering, dan bahagian yang tersisa dari bahagian sokongan memasuki relau sintering.
SIntering: Bahagian -bahagian degreased sintered dalam relau suhu tinggi untuk sinter zarah serbuk logam bersama -sama untuk membentuk bahagian logam yang padat. Semasa proses sintering, ruang kosong bergabung dan ketumpatan bahagian mencapai 95-99% daripada ketumpatan teoretis bahan palsu, dan saiz bahagian dikurangkan kepada 75-85% dari saiz pra-sintered.