Proses metalurgi serbuk tidak dapat dielakkan melibatkan penyediaan serbuk, yang kini menunjukkan trend ke arah kepelbagaian. Memandangkan trend ini, bagaimanakah pengeluar pengacuan suntikan serbuk logam memilih teknologi pengeluaran serbuk serbuk serbuk? [Kata -kata sensitif] Mari kita jelaskan pelbagai jenis teknologi pengeluaran serbuk serbuk serbuk dan proses pengeluaran mereka.
Proses pengeluaran metalurgi serbuk boleh dibahagikan kepada tiga kategori: 1.
2. Teknologi pengeluaran serbuk aloi mekanikal;
3. Teknologi Pengeluaran Serbuk Ultrafine.
Teknologi Pengeluaran Serbuk Pengaturcaraan Rapid dalam metalurgi serbuk agak mudah, yang melibatkan pemeluwapan dan pemeluwapan cecair atau aloi yang cepat untuk menghasilkan bahan bubuk. Teknologi pengeluaran serbuk jenis ini berkesan mengurangkan pemisahan komponen aloi, menghasilkan serbuk aloi yang lebih seragam.
Oleh kerana media atomisasi yang berbeza yang digunakan, pelbagai kaedah atomisasi boleh didapati dalam pengeluaran metalurgi serbuk, termasuk atomisasi dua aliran, pengabosan gas, atomisasi air tekanan tinggi, pengabosan sentrifugal, dan pengabusan vakum. Dalam atomisasi dua aliran, selepas medium atomisasi dan aliran logam cair dikeluarkan melalui muncung, kedua-dua aliran bertabrakan, memecahkan sungai dan menghasilkan serbuk. Dalam atomisasi gas, tekanan gas umumnya mesti mencapai 2-8 MPa untuk menghasilkan zarah serbuk yang dilancarkan dengan lancar yang digunakan dalam metalurgi serbuk. Atomisasi air tekanan tinggi, kerana ia menggunakan air yang lebih padat sebagai medium atomisasi, mencapai kadar pemeluwapan magnitud yang lebih tinggi daripada yang dicapai dengan pengabosan gas konvensional, menghasilkan bentuk serbuk yang tidak teratur.
Pengaliran mekanikal adalah kaedah untuk menghasilkan serbuk aloi atau komposit dari serbuk elemen. Ia dilakukan dalam kilang bola bertenaga tinggi, yang memerlukan pengisaran yang berpanjangan antara zarah serbuk dan di antara zarah serbuk dan bola pengisaran untuk memecahkan dan merobek serbuk.
Pengeluaran serbuk ultrasonik dalam metalurgi serbuk. Oleh kerana saiz zarahnya yang kecil, serbuk yang dihasilkan oleh teknik ini mempunyai sifat fizikal, kimia, dan mekanikal yang berbeza.