Parameter teknikal pembentukan logam terutamanya termasuk aspek berikut:
Parameter Teknikal Pencetakan Suntikan Serbuk Logam (MIM)
Sistem pengikat: Sistem pengikat minyak-parafin-poliolefin tertentu digunakan dengan beban 55% untuk memastikan pemakanan suntikan yang sesuai.
Parameter proses suntikan: Suhu (152 ± 2 darjah), suhu acuan (38 darjah) dan tekanan suntikan (tekanan sistem maksimum) mesti dikawal ketat semasa proses suntikan untuk memastikan kualiti pencetakan bahagian.
Keperluan pasca pemprosesan: Selepas sintering, bahagian MIM juga memerlukan rawatan haba, pemesinan atau rawatan permukaan untuk memenuhi keperluan prestasi permohonan akhir.
Rolling membentuk parameter teknikal
Bahan yang berkenaan: Hampir semua bahan logam sesuai, dan bahan yang paling biasa digunakan adalah keluli tahan karat, keluli karbon dan keluli zink.
Pertimbangan reka bentuk: Lebar keratan rentas bahagian harus kurang daripada 0. 5m, ketebalan plat harus dikawal pada 0.
Kos proses: Kos acuan adalah tinggi, dan kos unit rendah hingga sederhana.
Sehulable untuk pengeluaran : Sesuai untuk pengeluaran batch, jumlah panjang setiap kumpulan tidak boleh kurang dari 1500m.
Parameter Teknikal Aluminium Alloy Die Casting
mati tekanan pemutus : Tekanan dalam proses pemutus mati dihasilkan oleh pam tekanan, biasanya pada suhu pemutus 650 darjah ~ 720 darjah .
Injection Speed : Ia dibahagikan kepada suntikan yang perlahan dan cepat, lambat biasanya {{0}}. 1 ~ 0. 5m/s, dan cepat biasanya 0.1 ~ 1.1m/s.
Mold suhu : Suhu aloi aluminium mati acuan pemutus semasa pengeluaran normal adalah 200 darjah hingga 280 darjah .
Filling time : Masa pengisian aluminium aloi mati castings adalah {{0}}. 01s ~ 0.1s.