Bahagian mim (bahagian pengacuan suntikan logam) mempunyai kelebihan berikut:
Bigh-Precision Manufacturing: Proses MIM dapat mencapai pembuatan bahagian-bahagian yang tinggi dengan bentuk yang kompleks. Ia sesuai untuk bahagian -bahagian dengan bentuk geometri kompleks, dinding nipis, jurang sempit dan ciri -ciri lain. Ia mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi dan dapat memenuhi keperluan pelbagai bahagian ketepatan.
Pemilihan bahan-bahan seluruh: hampir semua bahan logam yang boleh digunakan untuk metalurgi serbuk boleh digunakan dalam proses MIM, termasuk keluli tahan karat, aloi berasaskan besi, aloi titanium, aloi suhu tinggi, dan lain-lain, yang menyediakan pelbagai pilihan bahan untuk senario aplikasi yang berbeza.
Kecekapan pengeluaran tinggi: Proses MIM boleh mencapai pengeluaran besar-besaran, automatik dan mengurangkan kos pengeluaran dengan berkesan.
Performance Consistency: Semasa proses pengeluaran, dengan mengawal parameter proses dengan ketat, prestasi dan kualiti setiap bahagian dapat dipastikan sangat konsisten.
High Design Freedom: Proses MIM menggabungkan fleksibiliti teknologi pencetakan suntikan dengan ciri-ciri kekuatan tinggi logam ketepatan, dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran bahagian kecil, tepat, berbentuk kompleks dengan keperluan prestasi khas.
Good Surface Quality: Bahagian MIM mempunyai kemasan permukaan yang tinggi, dengan kekasaran hanya 1 hingga 5 μm, dan boleh dirawat untuk mendapatkan penampilan yang indah.
Ketumpatan dan kekuatan yang tinggi: Ketumpatan sintering bahagian MIM adalah dekat dengan ketumpatan teoritis, dan sifat fizikal dan kimia seperti kekuatan mekanikal sangat melebihi produk -produk metalurgi serbuk tradisional.