Penyelenggaraan peralatan pencetakan suntikan logam terutamanya termasuk aspek berikut:
Pemeriksaan dan pembersihan peralatan secara berkala: Periksa sistem litar seluruh mesin secara berkala setiap bulan, perhatikan pembersihan habuk dan kekotoran dalam paip air untuk mencegah penyumbatan. Tangki air penyejuk perlu diganti setiap setengah bulan dan terus bersih.
Pengendalian Apabila peralatan tidak digunakan: Apabila peralatan perlu ditutup selepas kerja, bekalan kuasa dan sumber air tidak dapat dimatikan dengan segera. Litar dan sumber air mesti disimpan tidak terhalang selama 2-4 minit selepas acuan diapit sebelum bekalan air/kuasa dapat dimatikan. Sekiranya peralatan perlu dimeteraikan dan digantung untuk tempoh masa, air yang tersisa di dalam paip air peralatan harus dibersihkan, habuk litar harus ditiup bersih, dan bekalan kuasa harus dipotong sebelum menyegel dengan filem pelindung.
Penyelenggaraan acuan: Untuk mengelakkan pengoksidaan acuan, laraskan gas pelindung kepada kira -kira 4kg apabila menghidupkan, dan disyorkan untuk tidak melebihi 6kg. Acuan baru perlu dipanaskan sebelum digunakan. Selepas mencairkan logam, mengikat acuan dan letakkan di tempat yang sesuai. Jangan letakkan tangki grafit dalam peralatan. Untuk mengelakkan tangki grafit dari pecah, bahan harus diletakkan sama rata apabila melepaskan, dan logam tidak boleh melebihi kapasiti acuan.
Maintenance sistem hidraulik : Jumlah minyak hidraulik harus mencukupi untuk mengelakkan jumlah minyak yang tidak mencukupi menyebabkan kenaikan suhu minyak dan kegagalan sistem hidraulik. Suhu minyak hidraulik hendaklah disimpan di antara 45 darjah -50 darjah. Suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah akan menjejaskan operasi normal sistem hidraulik. Secara kerap periksa tahap pengoksidaan minyak hidraulik, dan secara aktif menukar minyak selepas beberapa jam kerja. Penapis minyak dan sejuk harus dibersihkan secara teratur untuk memastikan paip sedutan minyak tidak terhalang dan kecekapan penyejukan.
Spesifikasi Operasi : Pengendali harus mengikuti spesifikasi proses yang ditetapkan untuk mengelakkan kegagalan peralatan yang disebabkan oleh salah operasi. Sebelum setiap pengapit, pastikan rongga itu bersih dan tidak ada produk sisa atau perkara asing yang lain. Bahagian gelongsor pada acuan, seperti pin panduan, pin pulih, rod push, teras, dan lain -lain, harus diperiksa dan dilincirkan secara teratur untuk memastikan pergerakan fleksibel.
Sventive Maintenance: Secara kerap memeriksa pelbagai komponen peralatan, termasuk sistem litar, paip air, sistem hidraulik, dan lain -lain, menggantikan meterai yang dipakai dan bersihkan penapis minyak dan sejuk dalam masa. Simpan peralatan dalam pelinciran yang baik untuk mengelakkan kerosakan peralatan yang disebabkan oleh pelinciran yang lemah.