Bahan & Harta Keluli Alat Biasa

Gred bahan	Ciri -ciri utama	Aplikasi biasa
M2 (keluli berkelajuan tinggi)	Kekerasan tinggi, kehausan & rintangan panas yang sangat baik	Alat pemotongan, bit gerudi, bilah perindustrian
H13 (keluli kerja panas)	Rintangan keletihan terma unggul	Acuan mati, penyemperitan mati
D2 (keluli kerja sejuk)	Rintangan haus tinggi, ketangguhan yang baik	Pukulan, mati, membentuk alat
S7 (keluli tahan kejutan)	Kekuatan impak yang tinggi	Pahat, kepala tukul, bilah ricih
420 diubah suai (keluli tahan karat)	Rintangan kakisan + kekerasan	Instrumen perubatan, alat pemotong gred makanan

Kelebihan utama alat keluli mim

Geometri kompleks - menghasilkan bentuk yang rumit, dinding nipis (0. 3mm), dan butiran halus yang sukar dengan pemesinan konvensional.

Ketepatan Bentuk Net-Net-Mencapai toleransi yang ketat (± 0 3% tipikal, ± 0. 1% ciri kritikal).

Prestasi tinggi - ketumpatan lebih besar daripada atau sama dengan 97%, dengan sifat mekanikal yang setanding dengan keluli tempa.

Kos efektif untuk pengeluaran besar-besaran-mengurangkan sisa pemesinan dan langkah-langkah pemasangan.

Fleksibiliti Bahan - Menyokong pelbagai gred keluli alat untuk keperluan haus, haba, dan kesan yang berbeza.

Spesifikasi Teknikal

Parameter	Spesifikasi
Ketebalan dinding minimum	0. 3 mm
Toleransi standard	± {{0}}. 3% (sehingga ± 0.1% dengan pengoptimuman)
Kekasaran permukaan (as-sintered)	RA 1.6 μm (diperbaiki dengan penggilap)
Ketumpatan relatif	Lebih besar daripada atau sama dengan 97%
Kekerasan (rawatan panas)	50-65 HRC (bergantung pada aloi)
Suhu sintering	1250-1350 ijazah (berbeza dengan aloi)

Aplikasi biasa

1. Alat pemotongan & pemesinan

Bit mikro-gerudi

Kilang akhir

Sisipan untuk alat CNC

2. Komponen Molding & Die-Casting

Pin ejektor

Sisipan teras

Rongga acuan suntikan

3. Bahagian memakai perindustrian

Pakai plat

Bushings

Kerusi injap

4. Automotif & Aeroangkasa

Nozel penyuntik bahan api

Komponen bilah turbin

Sistem gear

5. Instrumen Perubatan & Pergigian

Bilah pembedahan

Tang ortodontik

Alat biopsi

Proses pembuatan

Penyediaan serbuk-serbuk keluli alat yang diatur gas (D 50=5-15 μm).
Pencampuran bahan makanan - serbuk + pengikat (lilin/polimer) homogen untuk suntikan.
Pencetakan suntikan-pencetakan tekanan tinggi ke dalam bentuk kompleks.
Debinding - Pembuangan pemangkin atau haba pengikat.
Sintering-suhu tinggi (1250-1350 darjah) Densifikasi dalam suasana vakum/h₂.
Rawatan haba - pelindapkejutan pilihan & pembiakan untuk kekerasan yang dipertingkatkan.
Penamat - pemesinan, penggilap, atau salutan seperti yang diperlukan.

Kawalan & Ujian Kualiti

Pemeriksaan Dimensi (CMM, Pengukuran Optik)

Analisis Ketumpatan & Porositi (Kaedah Archimedes)

Ujian mekanikal (kekerasan, kekuatan tegangan, rintangan kesan)

Analisis Mikrostruktur (SEM, Metallography)

Pengesahan Prestasi (Ujian Pakai, Analisis Keletihan)

Mengapa memilih alat keluli mim?

Pengeluaran lebih cepat berbanding pemesinan tradisional.
Sisa bahan yang lebih rendah (pembentukan bentuk berhampiran net).
Pakaian Superior & Rintangan Haba untuk Prestasi Panjang.
Aloi & rawatan haba yang disesuaikan untuk keperluan khusus.

Alat Steel MIM merevolusi pengeluaran komponen berprestasi tinggi di seluruh industri, yang menawarkan ketepatan, ketahanan, dan kecekapan kos yang tidak dapat ditandingi.

Berminat dengan alat MIM keluli alat tersuai? Hubungi kami untuk Penyelesaian Prototaip & Pengeluaran Massa!