Sifat bahan & kelebihan

Harta	Julat nilai	Faedah utama
Ketumpatan	15-17 g/cm³	Kecekapan massa yang tinggi
Titik lebur	3400-3650 darjah	Keupayaan suhu ultra tinggi
Kekonduksian terma	80-120 W/m·K	Pelesapan haba yang unggul
Cte (20-1000 ijazah)	4. 5-5. 5 × 10⁻⁶/ ijazah	Rintangan kejutan terma yang sangat baik
Kekerasan (HV)	400-600	Rintangan haus yang luar biasa

Kelebihan utama

Prestasi suhu yang melampau- Mengekalkan integriti struktur melebihi 2000 darjah
Keupayaan geometri kompleks- membentuk saluran penyejukan yang rumit dan struktur berdinding nipis
Superior Density (>96%)- Mencapai ketumpatan hampir penuh dengan bahan tempa
Kawalan struktur bijirin- Penambahan zirkonium menghalang pertumbuhan bijirin suhu tinggi
Kecekapan kos- Mengurangkan kos pemesinan dengan 60-80% untuk bahagian kompleks

Spesifikasi Teknikal

Parameter	Spesifikasi
Julat komposisi	W-(0. 5-5) wt%zr
Ketumpatan astered	Lebih besar daripada atau sama dengan teori 96%
Toleransi Dimensi	± {{0}}. 5% (± 0.2% kritikal)
Saiz ciri minimum	0. 5mm
Kekasaran permukaan (as-sintered)	Ra 2. 0-4. 0 μm
Suhu sintering	2000-2300 ijazah (hidrogen)

Aplikasi biasa

Aeroangkasa & Pertahanan

Liner Nozzle Rocket

Tepi terkemuka kenderaan hipersonik

Komponen yang menghadap plasma

Masuk semula perlindungan terma kenderaan

Teknologi nuklear

Plat pembahagian reaktor fusion

Komponen Pengkhianatan Plasma

Alternatif pelapisan batang bahan api nuklear

Struktur pelindung radiasi

Sistem perindustrian

Komponen relau suhu tinggi

Lekapan pemprosesan haba

Bahagian pengendalian logam cair

Perkakasan pemprosesan semikonduktor

Sektor tenaga

Komponen Turbin Lanjutan

Penerima solar pekat

Elektrod penukar thermionic

Peranti Eksperimen Tenaga Fusion

Proses pembuatan

Penyediaan serbuk-serbuk w-zr pra-aloi (d 50=3-8 μm, o₂<300ppm)
Pembangunan bahan makanan - Sistem pengikat tersuai untuk memuatkan pepejal tinggi
Pencetakan suntikan - Pembentukan bentuk bersih geometri kompleks
Debinding pemangkin - Proses penyingkiran pengikat terkawal
Sintering Temp Tinggi-Penyebaran keadaan pepejal dalam hidrogen
Tekan Isostatik Panas - Pilihan untuk ketumpatan 100%
Pemesinan Akhir - EDM Ketepatan apabila diperlukan

Jaminan kualiti

Pengukuran Ketumpatan (Kaedah Archimedes)
Analisis Mikrostruktur (SEM/EDS untuk Pengedaran ZR)
Ujian mekanikal suhu tinggi
Penilaian rintangan kejutan haba
Pengesahan Komposisi (ICP-MS)
Pemeriksaan Dimensi (pengimbasan CT tersedia)

Mengapa memilih aloi w-zr mim?

Rintangan suhu yang tidak dapat ditandingi- melaksanakan di mana superalloy gagal
Kebebasan reka bentuk- Mewujudkan struktur penyejukan bersepadu
Kecekapan bahan- meminimumkan pembaziran bahan strategik
Konsistensi prestasi- Sifat seragam di seluruh bahagian
Pengurangan masa utama- lebih cepat daripada metalurgi serbuk konvensional

Teknologi Tungsten-Zirconium MIM membolehkan penyelesaian terobosan untuk aplikasi persekitaran yang melampau. Kawalan proses proprietari kami memastikan pengedaran zirkonium yang optimum untuk prestasi suhu tinggi yang unggul sambil mengekalkan fleksibiliti reka bentuk pembuatan MIM.

Hubungi pasukan Bahan Lanjutan kami untuk membincangkan keperluan komponen suhu ultra tinggi anda!

Kes projek

Cool tags: Tungsten-Zirconium Alloy Powder Metallurgy MIM, China Tungsten-Zirconium Alloy Powder Metalurgy MIM Pengeluar, Pembekal, Kilang, ဘိရင် carbide အမှုန့် metallurgy mim, မိမိကိုယ်ကိုတီထွင်ထုတ်လုပ်နိုင်သည့်ပုံသေနည်းအမှုန့် metallurgy MIM, မီမ်, Tungsten Hafnium Alloy အယ်လွိုင်မှုအမှုန့် metallurgy MIM, Tungsten မိုးသည်းထန်စွာမိုးသည်းထန်စွာအယ်လ်စက်အမှုန့် metallurgy mim, အလြိုအလွိုင်းသံမဏိအမှုန့် metallurgy mim